{"id":2984,"date":"2023-11-13T15:37:41","date_gmt":"2023-11-13T14:37:41","guid":{"rendered":"https:\/\/pasaenmendoza.com\/?p=2984"},"modified":"2023-11-13T15:38:40","modified_gmt":"2023-11-13T14:38:40","slug":"son-amigos-no-llegaban-a-fin-de-mes-e-inauguraron-una-fabrica-de-frutas-y-verduras-deshidratadas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pasaenmendoza.com\/?p=2984","title":{"rendered":"Son amigos, no llegaban a fin de mes e inauguraron una f\u00e1brica de frutas y verduras deshidratadas"},"content":{"rendered":"\n

Gonzalo Bonino<\/strong> (37) es t\u00e9cnico de alimentos<\/strong> y Horacio Campos<\/strong> (38), ingeniero industrial<\/strong> y crearon una f\u00e1brica de productos deshidratados instant\u00e1neos a base frutas y verduras<\/strong>. Gonzalo gan\u00f3 el Premio J\u00f3venes Mendocinos Destacados<\/strong> 2023 en la categor\u00eda “sustentabilidad ambiental<\/strong>, econ\u00f3mica y\/o social” que entrega el Consejo Empresario Mendocino<\/strong> (CEM).<\/p>\n\n\n\n

“Hace dos a\u00f1os atr\u00e1s, est\u00e1bamos juntando piezas en una chacarita<\/strong> para armar nuestra planta de secado, no sab\u00edamos c\u00f3mo llegar a fin de mes<\/strong>, lleg\u00e1bamos a nuestras casas con piezas llenas de grasa y no sab\u00edamos d\u00f3nde ponerlas. Es un orgullo<\/strong> para todos los que hacemos Roll Food, que hoy nos reconozcan <\/strong>con un premio y a una empresa que a partir de chatarra empez\u00f3 un proceso de exportaci\u00f3n<\/strong> de alimentos saludables<\/strong>, asequibles y que tienen un impacto muy bajo en el medio ambiente<\/strong>“.<\/p>\n\n\n\n

El presidente del CEM Eduardo Pulenta le otorg\u00f3 un diploma<\/strong> junto a un reconocimiento monetario de $180.000<\/strong>. Este galard\u00f3n s\u00f3lo puede ser entregado de manera personal, pero Gonzalo destac\u00f3 que el reconocimiento es por el trabajo en equipo. “Nunca pensamos que nos pod\u00edan dar el premio. Fue una sorpresa y est\u00e1n todos muy contentos”.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

C\u00f3mo comenzaron con la f\u00e1brica de frutas y verduras deshidratados<\/h2>\n\n\n\n

Gonzalo y Horacio se conocieron<\/strong> en una f\u00e1brica <\/strong>donde constru\u00edan m\u00e1quinas para la agroindustria<\/strong>, luego empezaron a asesorar a empresas en gesti\u00f3n industrial <\/strong>hasta que decidieron impulsar su propio proyecto para transformar la manera de producir alimentos,<\/strong> con calidad pero pensando en que el impacto que genera sea el menor posible.<\/p>\n\n\n\n

Empezaron a trabajar en un plan para secar escamas de frutas y hortalizas a partir de pulpas concentradas,<\/strong> pero no ten\u00edan el capital<\/strong> ni f\u00e1bricas<\/strong> en Argentina ni Latinoam\u00e9rica que pudieran construir el equipamiento necesario <\/strong>y por ello se pusieron a desarrollar la ingenier\u00eda desde cero<\/strong>, ellos mismos en Mendoza.<\/p>\n\n\n\n

Roll Food arranc\u00f3 hace tres a\u00f1os <\/strong>con el proceso de dise\u00f1o del equipamiento<\/strong>, pero como no ten\u00edan dinero para construirlo, abrieron una divisi\u00f3n de ingenier\u00eda para asesorar, hacer proyectos y construir m\u00e1quinas innovadoras<\/strong> para otras industrias <\/strong>y mejorar los procesos de agroindustrias locales. Con el ingreso que generaron<\/strong>, empezaron a construir su planta de secado.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La particularidad es que la f\u00e1brica est\u00e1 hecha a partir de materiales reciclados<\/strong>, los socios fueron recorriendo<\/strong> distintas chacaritas<\/strong> de Mendoza y de otras provincias e iban tomando piezas que desechaban<\/strong> otras industrias y las iban adaptando a su proceso productivo<\/strong>, es decir, que cada pieza tiene una historia detr\u00e1s. Casi tres a\u00f1os tardaron en ensamblar todo el equipo <\/strong>y hacer los ensayos hasta que pudieron inaugurar la planta so\u00f1ada hace apenas tres semanas.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Proceso productivo de la deshidrataci\u00f3n de frutas y verduras<\/h2>\n\n\n\n

En Roll Food hay 18 personas trabajando en forma directa <\/strong>entre la divisi\u00f3n<\/strong> de ingenier\u00eda y la de alimentos, <\/strong>en donde desarrollan pur\u00e9s instant\u00e1neos a base de plantas<\/strong> como zapallo, tomate, zanahoria, manzana, pera, durazno,<\/strong> entre otros.<\/p>\n\n\n\n

Parten de la materia prima reci\u00e9n cosechada <\/strong>y la primera etapa de la producci\u00f3n la realizan en una pulpera que est\u00e9n cercanas a las plantaciones<\/strong> para que se procese en el menor tiempo posible. Despu\u00e9s la pulpa que ya evaporada y esterilizada,<\/strong> se trae a la planta mendocina<\/strong> y es donde se formula, se deshidrata y se hacen las escamas.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

“Cuando llega la pulpa sigue siendo l\u00edquida,<\/strong> nosotros corregimos la parte nutricional, fisicoqu\u00edmica y agregamos condimentos,<\/strong> y lo llevamos al sistema de deshidrataci\u00f3n que desarrollamos, donde terminamos esa formulaci\u00f3n para generar una escama, que una vez que uno la hidrata,<\/strong> que puede ser con agua fr\u00eda o caliente, se reconstruye en un pur\u00e9 instant\u00e1neo listo para comer<\/strong>“, explic\u00f3 Gonzalo.<\/p>\n\n\n\n

El joven cont\u00f3 c\u00f3mo es la cadena del zapallo<\/strong>, que primero se le separa la piel, la fibra y las semillas y se muele,<\/strong> queda un pur\u00e9 de una concentraci\u00f3n muy alta de agua. Originalmente el 90% es agua<\/strong>, se manda a evaporar a unos sistemas de concentraci\u00f3n al vac\u00edo,<\/strong> que retiran la mayor cantidad de agua de ese zapallo a una muy baja temperatura, cuidando los nutrientes, el color, el aspecto y despu\u00e9s es esterilizado y envasado esc\u00e9pticamente.<\/p>\n\n\n\n

Ventajas de los productos deshidratados<\/h2>\n\n\n\n

Gonzalo explic\u00f3 que con el proceso que utilizan, a diferencia del secado tradicional por aire, logran cuidar mucho m\u00e1s la parte nutricional y de color<\/strong>. Y segundo, es mucho m\u00e1s eficiente la extracci\u00f3n de agua<\/strong> y por lo tanto, es mucho menor el consumo de energ\u00eda y el impacto ambiental.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Es un producto que una vez que est\u00e1 deshidratado, puede durar hasta dos a\u00f1os sin cadena de fr\u00edo<\/strong> y en su envase primario, las caracter\u00edsticas tanto nutricionales como de color y sabor se asemeja mucho a un producto natural,<\/strong> tiene un proceso de producci\u00f3n amigable con el medioambiente y tiene un peso y volumen reducido.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El empresario dijo que se puede utilizar espec\u00edficamente para beb\u00e9s y adultos mayores<\/strong> porque su microbiolog\u00eda es muy baja y es muy seguro. <\/strong>Adem\u00e1s, es muy rendidor porque a 10 gramos de escamas de tomate, se le agregan 100 mililitros de agua<\/strong> y queda una salsa lista. La relaci\u00f3n en el pur\u00e9 es 10 gramos, 60 mililitros de agua <\/strong>o de leche caliente.<\/p>\n\n\n\n

La importancia del medio ambiente<\/h2>\n\n\n\n

El 70% del acero utilizado fue reconvertido<\/strong> para la construcci\u00f3n del equipamiento y el 100% de la energ\u00eda t\u00e9rmica <\/strong>que se utiliza es generada a partir de biomasa <\/strong>proveniente de industrias agroalimentarias. Por otro lado, la energ\u00eda el\u00e9ctrica es abastecida por paneles solares.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Gonzalo dijo que no investigaron sobre otra forma de generar energ\u00eda, que no sea de una manera sostenible.<\/strong> Desarrollaron toda la planta para que pueda trabajar por un nudo, para generar calor a partir de biomasa, con carozo del durazno, aceituna, damasco o de pellet, que se hace a partir de la poda. Queman esa biomasa es una caldera especial, genera vapor a alta presi\u00f3n y con ese vapor deshidratan.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

“Entendemos que es la forma de producir, mitigar y disminuir el impacto ambiental que podamos generar nosotros<\/strong> sobre la producci\u00f3n que estamos haciendo. Hay que pensar que no nos podemos dar el lujo castigando al medio ambiente con el fin de producir,<\/strong> por m\u00e1s que sea m\u00e1s econ\u00f3mico o rentable”, explic\u00f3 el emprendedor.<\/p>\n\n\n\n

El joven sostuvo que lo m\u00e1s sencillo y econ\u00f3mico hubiera sido alimentar todo el proceso a partir de energ\u00eda el\u00e9ctrica y gas natural, pero entienden que si cada uno no hace un aporte desde su lugar, el mundo no puede seguir sosteniendo esta manera de producir alimentos. Agreg\u00f3 que tambi\u00e9n asesoran a otras industrias para que puedan hacer esa transici\u00f3n.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Su visi\u00f3n a futuro<\/h2>\n\n\n\n

La planta est\u00e1 pensada en dos etapas de expansi\u00f3n, <\/strong>en la primera ya cuentan con un rodillo que puede generar alrededor de 300 toneladas de producto seco al a\u00f1o <\/strong>y la segunda etapa,<\/strong> que ya est\u00e1 avanzada, contempla la construcci\u00f3n del segundo rodillo para llegar a 100 toneladas.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Gonzalo explic\u00f3 que es un producto que en Argentina no se conoc\u00eda <\/strong>y hoy est\u00e1n vendiendo a las distribuidoras m\u00e1s importantes<\/strong> de Buenos Aires, donde van a grandes industrias que lo usan para hacer formulaciones como el relleno para hacer sopas instant\u00e1neas<\/strong> o en pesqueras de Mar del Plata lo est\u00e1n usando para hacer los rellenos de rebozados.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La planta se inaugur\u00f3 hace tres semanas y est\u00e1 pensada para que el 100% sea exportable<\/strong>. El empresario dijo que est\u00e1n trabajando en la implementaci\u00f3n de normativas de certificaci\u00f3n de calidad que es lo que principalmente se pide en Europa, Asia o Estados Unidos<\/strong> para poder ser proveedores.<\/p>\n\n\n\n

Gonzalo dijo que tienen pensado vender a las empresas de gastronom\u00eda, restaurantes<\/strong> o que producen comida a grandes comunidades, a la c\u00e1rcel, hospitales. Y \u00faltima instancia, est\u00e1n evaluando ir a consumidor final,<\/strong> pero por el momento no est\u00e1 en los planes de la empresa.<\/p>\n\n\n\n

Fuente: www.diariouno.com.ar<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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